Вопросы: 1) Зависит ли характер повреждения камней от числа изделий в аппарате? 2) Пробовали ли Вы галтовать изделия в каком-либо цетробежно-ротационном аппарате, и если да, то каковы результаты?
 Может оказаться, что Ваши наблюдения стимулируют создание методик защиты камней, прикреплённых к ювелирным изделиям...

"Нормальные герои всегда идут в обход!" Эти слова из песни Бармалея в кинофильме "Айболит 66" мне сразу пришли в голову, ибо приведённая выше цитата - хождение в обход сообщения о галтовании изделий после лазерной резки, опубликованного ранее в этом разделе форума...А вот этот комментарий актуализирует, на мой взгляд, тот приём, который в сообщении "Щадящее галтование. Основные аспекты" был помечен словом "кооперация" (Признаюсь, что тогда я не стал разъяснять, в чём его суть, ибо хотелось знать, есть ли среди читателей  сообщения хотя бы один любознательный человек. Поверхностно читающие были, любознательного - ни одного). Там шла речь о "кооперации" изделий с целью защиты их участков от контактов с абразивным наполнителем - защиты путём склеивания этими участками изделий друг другом. Почти как в пиратской песне :"Мы спина к спине у мачты против тысячи вдвоём".
    Применительно к данной теме, с целью защиты либо от нежелательного изгиба, либо от попадания тонкого изделия в зазор центробежно-ротационного аппарата, изделия можно склеивать, так сказать, "лицом к спине" с помощью клея-расплава, сургуча (возможно, даже -двустороннего скотча?) и т.д. После галтования "до финиша" отделить изделия друг от друга с помощью соответствующего растворителя, а склеив их ещё раз обработанными сторонами, проделать аналогичную процедуру до полной обработки со всех сторон. Хлопотно, но - покой нам только снится...

Очень мелкая галька и виброгалтовка.
Гальку покупал в магазине для аквариумистов.
Думаю что сейчас, найти её в интернете не составит особого труда.

Можно подобные изделия отгалтовать, приготовив "связки" из нескольких штук, продевая в дырочки, скажем, нержавеющую проволоку и разделив изделия отрезками из использованных стержней от  шариковых ручек, хотя бы для того, чтобы не слипались... Но это,конечно, требует наличия вибро или центробежно- ротационного аппарата... Одновременно будут обрабатываться сотни таких "штучек", естественно...

Юрий Петрович Кожевников,
1 Не зависит. Камни бьются о наполнитель (скрашиваются грани)
Рассматриваем только виброгалтовку, как наиболее щадящий и эффективный вариант среди прочих.
Так и камни тоже сургучом залепливать можно, но это не совсем подходящий для нас путь.
Суть в том, что более агрессивный наполнитель (полимочевина после 400-го наждака) повреждает камни в изделиях, а менее агрессивный камне не повреждает, но и не дает необходимого эффекта.

Все изделия после ЭМ галтовки приобрели медный оттенок?

Да вопрос стоит в том, что может дать оттенок золота в медь, ведь до этого было все норм, одна галтовка с иглами, вторая иглы+шарики, где иглы все норм, а вот после шаров темнеет, на серебре так вообще все черное...

Denisius88,
я периодически промываю это шарики.
Они действительно загрязняют раствор.
Я тоже использую Фэри, хотя на этом форуме кто то писал, что ее лучше не использовать.
Иногда использую спец.шампунь для галтовок, тогда грязи меньше.

uvrigel,
Галтую как раз шампунем для галтовки, как лучше потом промывать шарики, просто проточной водой или в шампуне нахолостую? На сколько я понял, их нужно будет промывать после каждого процесса...

Denisius88,
ну я промываю по мере загрязнения водой.

Выходит, что виброгалтовка  более "эффективно", чем аппарат центробежно-роторной обработки, выполняет функцию камнедробилки?  "Камни тоже сургучом залепливать можно", конечно, если есть потребность добавлять в рабочий объём галтовочного аппарата обломки не только камней, но и обломки более хрупкого сургуча... А если такой потребности нет, то отчего бы не использовать для защиты камней, например, менее хрупкие материалы вроде инжекторных восков, клеев-расплавов, китт-пасты  термолок? Лишь бы издержки производства при этом оставались приемлемыми. Жаль, что Вы не указали, какими физическими параметрами отличаются друг от друга использованные Вами частицы рабочей среды, притом, не только в состоянии покоя. В качестве образца приведу отрывок текста из раздела "Оборудование для вибрационной обработки", который можно найти, погуглив тему "Галтовочное и вибрационное оборудование". "Другими параметрами вибрационной обработки являются скорость частиц рабочей среды (0,3...1 м/с), сила микроударов (15...30 Н), контактное давление (150...1500 МПа) и др." Хотелось бы, конечно, знать, содержатся ли в этом "и др." информация о зависимости этих параметров от местоположения в рабочей зоне виброгалтовочного аппарата... Ведь в сыпучих средах в некоторых случаях могут возникать такие локальные напряжения, которые разрушают стены ёмкостей их хранения...

Добрый день, есть ли какой-то способ сохранения блеска латуни после полировки? изделие помыл в УЗВ после полировки, заблестело как .. ну вообщем красивым стало. будет в виде брелока использоваться. Лаком как-то не по фэншую, а хотелось бы этот блеск донести до покупателя. Когда работал в большой литейке (лили памятники), там полировку после мытья просто оставляли на 2-3 дня, чтобы образовалась оксидная пленка и не "лапай жирными руками" и в офисе стоит полированное изделие, но пару раз клиент потрогает и всё по новой.
Может что-то появилось новое?
p.s. на форумах и ютубах не нашел

Чем дороже, тем феншуйнее? Тогда можно нитрид титана напылить. Как вставные зюбы напыляют.

bazzl,
спасибо, как вариант - может быть, как исполнение - хз куда податься в городе родном с такими напылениями. но в любом случае, как вариант - записал

mamazol,
Попробуйте обратиться в автомалярку. Сейчас всяких автолаков - чёрт ноги сломит.
Скажите, так мол и так, хочу лачком покрыть чтоб не темнело, может они сами и задуют.

Olaf,
спасибо. так и думал сперва, и мы тоже носили большие полированные вещи и покрывали их лаком правда порошковым, но года на 2-3 в атмосферных условиях хватало. Лаком в теории могу и сам побрызгать, но брелок в кармашке об ключики потрется и я думаю дней 10 не пройдет, как лак неровными кусками начнет слезать.
Но общий смысл понятен - за 5000 лет литья латуни надежного способа защитить полировку так и не придумали.

mamazol,
Почитайте про пассивацию. Раствор из трех кислот серная, соляная и азотная, про концентрацию и пропорции не скажу.

Собственно, собираюсь купить такой станок. На форуме ничего про такую полировку не нашел. Интересно было бы послушать владельцев. Суть в том, что там применяются оч жесткие круги, войлок, и полировка ведется СНИЗУ круга, при этом изделие видно через прорези в диске. Говорят, легко полировать плоскости, не заваливает углы и грани

Единственный действенный способ - катафорезный лак, почитайте в инете. Я наносил на серебро, если все сделать правильно и аккуратно, защита супер надежная, не пробивает даже серная печень.

Я режу серебро 1 мм толщиной, попробуйте резать не линией, а спиралью, там в настройках лазера есть такая опция, задается диаметр и шаг. Ну и подбирайте мощность и частоту, если все правильно, металл будет испарятся полностью, без наплывов