Вот сейчас пошла истинная информация, например переплет полукожаный, и т.д. Я себе пока выбрал 4 тома:
Т.е. те которые лично меня интересуют в первую очередь. Общая картина такова:
Вообще меня жутко прикололи всякие "мелочи" от которых "кровь в жилах стынет" (умели ж люди формулировать, подавать информацию... До того "вкусно"- ни на какую электронную не променял бы)
Ладно, хватит вас мучить, пойду читать...
Да, кстати на счет "выдавливания" матриц не совсем понял вопрос, видно разница в спец.терминах закралась. Понимаю, что на счет "отдавливания". Да, тут мы множество собак и собачек съели. Начать с того что освоили ручной замок: двематрицы в съемном кольце, между ними заготовка, вырубается "в минусе, 2-3 десятки"). На одну матрицу кольцо одевается, затем вкидывается заготовка. сверху вставляется матрица №2, и можно давить (если у пресса есть хорошая защита, рвутся матрицы и кольца как с наряды, они ж каленые ( вру, кольцо-только прикаленое). Потом кольцо снимаете, медаль там запрессована "намертво"- и специальным "сырым" пуансончиком выпрессовываете готовую медальку. Нада только наловчиться "совмещать изображения по оси, избегать перекосов но в этом вся соль... Самое главное: какую массу в обойму вкинешь- такую и получишь. и толщина будет стандартная и др. параметры. Думаю. так в прошлых веках и делали (надо в энциклопедии порыться...)
А матрицу давим пуансоном (казенником), его ж проточить можно идеальненько, правда обязательно при давлении смещение закрадется, тут и нужен токарь который нехитрыми приспособами (ну там подкладками под кулачки патрона) проточит матрицу со смещением центра. Тут без простейших эскизиков наверно не обойтись, хотя думаю многим это известно...
Судя по количеству просмотров при 3-х ответах, теме быть.
Вступим скромно, а там поглядим, куда кривая выведет. Главное, чтоб постоянные "доброжелатели" в самопиаре не обвинили Во первых приведу пример современных "монограмм", о которых я даже говорить не буду (не обижайтесь): компютерные дела- на помойку!
Дальше, считаю необходимым напомнить, каким уровнем калиграфии желательно овладеть. Раньше этого требовали с первых классов (не в укор, конечно)
Далее приведу пару примеров ксерокопий которые в начале перестройки ходили по рукам в юв.мастерских.
Даже не знаю, из какой древней книги эти монограммы, я тогда совсем зеленым пацаном был, но пачечку себе припас. Могу поискать, если кому интересно будет. Со временем, после многочисленных вариаций на эти классические мотивы, начинаешь изобретать нечто свое. Потом набираются горы материала, за плечами опыт составления, и на передний план выходит уровень исполнения.
Например, поиск перевязей в монограмме начинаем издалека, в карандаше, как бы из тумана
Это варианты монограммы "ГЛ", их было около 30-ти рабочих версий. Где то была фотка результата на изделии (не знаю, показывать ли). Далее, варианты монограммы "НЮ"
правда окончательного не помню, где то затерялась информация...
Вот пример монограммы "по русски", из 3-х элементов (сейчас это не так популярно, да и гораздо сложнее). Здесь приходилось упрощать по желанию заказчика: вытягивать по вертикали и соблюдать последовательность "П-С-В".
Ну вот и ССЕ пока, продолжать можно не меньше года, тем более что варианты постоянно добавляются. Если интересно- делитесь своим сокровенным. и берите наше...
фотки сделал 12 штук, пластиковый прототип в Ласил Т с вулканизацией под давлением, но разместить на форуме не получилось , могу выслать по мэйлу, может быть кто-то сможет вывесить на форуме, общий вес 2,5Мб
вывешиваем фото
Модератор: фотографии перенесли в галерею нашего форума, там они не пропадут.
Модели, выращенные на установке Perfactry Desktop (материал - акрил) установлены в рамке
Уплотнительная прокладка из полиэтилена
Боковые стенки из оргстекла прижимаются к рамке струбциной. При использовании стенок из обычного стекла, полиэтиленовая прокладка не потребуется
Подготовленные к заливке модели
Завешивание компонентов строго по инструкции Лассо
Перемешивание, шуруповёрт, мешалка скручена из медной проволоки 3 мм.
Залитые рамки, много пузырей
Компрессионная камера
Залитые рамки в камере
Закручивание крышки
Подача воздуха из пневмосети. 3 атм вполне достаточно, если давление в камере не падает.
Выдержка под давлением 24 часа (при комнатной температуре достаточно 5 часов)
Непредсказуемость ситуации- наша беда. Раскатал губу на свободное кризисное время так принесло заказчика "горю. плачу в10-кратном!... ". Ну как его погонишь, впереди 2-3 года неизвестности...
В общем процесс пошел как писал Виталий (кажется), тока медленно
вырезали, взяли клей (канцелярский "карандаш"), наклеили. заправили обломок надфиля под чертилку (в сумме 15-20 мин). Далее:
самым легким молоточком. микроударами (хотя можно и вручную) набиваете "накалываете" рисунок поверх бумажного. прелесть ч/б принтера что точки как наварены на бумагу, имеют объем и их даже можно чертилкой ощутить чтоб не промазать Потом снимаете бумагу (теперь это ненужный "дуршлаг"). И можно шпицом на минимальной глубине пройти рисунок (не помешает и микроскоп). Для этого печатался разметочный файл в 3-4 экземплярах, удобнее потом сверять спорные точки с оригиналом. Время разметки 1-3 часа, зависит от сноровки.
К сожалению, хоть прорезать рисунок успели, но сниму и выложу не раньше завтрего. А пока пример ручной "фрезеровки зубильцем. Диаметр пятака ок.50 мм. Чистое время обрубки 2,5-3 часа. Чистота- потом дополнительной обрубки или опиловки по контуру (после машинной фрезеровки не обойтись) не требуется. Сложность контура- не колеблет...
О-ПА! только хотел попросить Ресницу удалить... ммм...не относящиеся к конструктиву разборки взрослых дядей, как их уже нет!
Спасибо большое, Маша!!!
Я решил не откладывать в долгий ящик, и сфоткал образцы прямо сейчас. Сейчас я их скомпоную в ФШ и выложу...
минутку!
Вот что получилось:
Расположил рядом, для удобства:
Под микроскопом:
Под микроскопом 2:
Вариант под номером 1 был вырезан на MaxNC-10,
Вариант 2 был вырезан по тойже программе лично svp на MaxNC-10 (другой экземпляр станка)
Резалось без смазки.
P.S. В фотошопе небыло никакой обработки кроме кадрирования!!!
Dmitri Это не ваш сын продаёт ? EVOC . Могу обьяснить почему подумал что ваш сын , там написано что шпиндель 30 000 оборотов в секунду . Зная вас я и подумал . Налетайте покупайте (я думаю администрация не против если рекламирую станки Дмитрия)
А если на баллоне нет крана, а стоит редуктор -- это самая опасная конструкция.
Уважаемый Михаил Ш, а как вы по другому подключите редуктор к баллону без его собственного крана?????
А если и умудритесь, как потом его заправлять будите.?????
Что то мучают меня сомнения.....
На всякий случай о том ли речь. Из ВИКИПЕДИИ
Газовый реду́ктор — устройство для понижения давлениягаза или газовой смеси, находящейся в какой-либо ёмкости (например в баллоне, или газопроводе), до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным, независимо от изменения давления газа в баллоне или газопроводе.
Цитата
и редуктор к этой регулировке ничего добавить не может
Может вентельком на прикреплённом к фото редукторе, но этого делать не следует, иначе разладите и сработаете быстро резьбы. Лучше сделать систему описанной в теме газ воздух Absent a.
Может быть мой опыт в чём то поможет начинающим. Правда инжектор обычный.
Рамки из стали, конуса под литники наглухо по центру.
На мой взгляд стальные лучше алюминиевых-с алюминиевыми нужно нежно обращаться, а теплопроводность у стальных достаточная для данной операции.
Модель нужно идеально обработать, но без фанатизма, чтоб не стала тоньше чем надо. Литники из медной проволоки- любое сечение(круглое сечение лучше всего), длина, форма - на любой вкус. Если литник хорошо обработан - тоже хорошо. Рамку примерно на половину наполняю резиной и закладываю модели, затем наполняю резиной оставшийся объём. Если есть необходимость помечаю кусочком резины другого цвета где какая сторона модели - это полезно знать при разрезании резинки.
Вулканизатор желательно с точной настройкой температуры без гуляний, причём на обоих пластинах одинаковой. Для таких резин как влт это важно. В чём суть - чем ниже температура вулканизации, тем меньше усадка. ВЛТ вулканизирую 71-73 градуса 90 минут на резинку , а не на слой. Если температура выше то резина то же сварится, но усадка будет примерно как у эконосила, если ниже то не сварится. Еконосил - всепрощающая резина хорошо варится от 160 до.... 30-50 минут на резинку.
Вулканизатор желательно проверить. Мой врёт, собака!
С замками не мудрствую мне они не нужны - два зигзагообразных разреза от литника и всё, режу дальше.
Режу скальпелем лезвие №11,покупаю в медтехнике-стоят копейки. Выступы, крапаны, углубления прорезаю одним резом наружу для выпора воздуха. На две части резинку не режу-оставляю соединение.Тальком и спреем не пользуюсь, так как использую силиконовую резину(каучуковая что то мне не нравится).
Перед инжектированием и перед извлечением восковки бывает полезно резинку "промассажировать"
А также бывает полезно подержать в морозильной камере(но это редко когда надо).
Кольца в рамке размещаю как на фотках выше - нет облоя,сдвойки и наплывов воска.Ниже фотка 1 - нет сдвоки, 2 фотка -есть.
Імпульс в класичній механіці
В класичній механіці імпульс (традиційно позначається p) визначається як добуток маси тіла m та його швидкості v:
p = mv.Імпульсом системи n матеріальних точок називається вектор P, що дорівнює геометричній сумі імпульсів всіх точок системи та є добутком сумарної маси системи M на швидкість її центру інерціїvc:
.Зміна імпульсу системи може відбуватись лише внаслідок зовнішнього впливу, тобто внаслідок дії зовнішніх сил. Жодними внутрішніми процесами та взаємодією внутрішніх часток не можна змінити сумарний імпульс системи.
Зміна імпульсу тіла пропорційна до сили, яка викликає цю зміну, та проміжку часу, за який ця зміна відбувається (другий закон Ньютона):
.Для замкненої системи, тобто системи на яку не діють ніякі зовнішні сили, має місце закон збереження імпульсу. Величина імпульсу P такої системи залишається векторно-сталою, в той же час імпульси окремих частин системи можуть змінюватись внаслідок їхньої взаємодії. Цей закон пояснює реактивний рух, відбій при пострілі, роботу гребного гвинта тощо.