Развернуть ⇓

то что нужно водой промывать, нам прислал Харьков, -полистар!

фотополимер DC600 для прямого литья. цвет белый. по своей структуре напоминает обычный инжекторный воск и обладает более хрупкими характеристиками по сравнению с другими видами полимеров для прямого лить. не требует специальных циклов прокалки и отливается по обычному циклу. после очистки прототипов положите их в стакан с водой, а затем поместите на 20 минут в печь для полимеризации для придания окончательной твердости. позволяет добиться прекрасных результатов в литье! вязкость: 400-600 мПа, твердость по Шору: 42, прочность на изгиб: 4,8, модуль изгиба: 150.

Скорее всего все делов поддержках, у меня то-же рвались, как только станок пришел, а потом наладилось. ДАвай файл - я поддержки по своему расставлю и попробуешь

RP-design,
У нас тоже была проблема. У нас 029я. Приехала она в мае 2009 года. По скольку опыт у меня не большой, то за период до отпуска в июле, много она не успела поработать. После отпуска запустил на ночь, пришёл утром - а ничего нет. Я перезапустил, - опять ничего. Потом сделал столбик 1 мм высотой 10 мм - не растёт. Начали связыватся с итальянцами, сказали что нужно везти лазер на сервис. Машина наша весит прилично - наверное за 100 кг (точно не помню). Так они нам кинули инструкцию как правильно снять лазер и мы его сами снимали. Шеф тоже своим ходом повёз в Италию в сентябое. Назад мы получили в декабре. По гарантии. Говорили, что отсылали толи в штаты, толи в Японию. Причина поломки - сбилась система зеркал.
Сейчас запускаем полную платформу 2 раза в месяц. Где-то год назад началась новая проблема. Когда платформа опускается до начала работы в ванну, лазер начинает хаотично бегать и внутри что-то скрипит. Пару раз пеезапуска, проблема уходилиа. Опять писали им - гарантия уже кончилась, но опять говорят присылайте. Но в последнее время както нормализовалось. Они прислали тест - всё хорошо. Если запустилась - выростает 100%. Вот такой опыт

есть файлы для 600 полмера и обновление вискам для 600 полимера. Вот вам параметры прикладываю. z-компенсация 0.12 а в контроллере ставим 550 полимер.

graver,  а эту первую проблему я уже давно решил, сейчас новая...

для чего предназначена z-компенсация 0.12 ???

Alex_Ry,
Для того чтобы при запекании лазером изделия не сжимало(типа усадка) - вместо круга будет сплюснутый овал(грубо выражаясь). Что-бы такого не происходило существует z-компенсация. А у вас со станком не было инструкции? Или читать лень? Там же все написано очень доходчиво..

sukhotskyy
А у нас все таже проблема, обрывает изделия, как только не пробовали.. Иногда растет что-то иногда капец обрывает все.. Совсем не стабильно, может с одной стороны площадки что то вырасти а с другой ничего, потом наоборот.. То есть рыхлая поверхность, то нет, то области какието... вообщем все очень странно, перепробовали уже столько всего.. Чувствую придется всетаки отправлять станок в сапфир.. А что за тест прислали? Можете скинуть мне, попробую, может что-то у нас не так? jewelservis@mail.ru

Alex_Ry

Попробуйте так:
15-20 секунд в спирте с ультразвуком.
затем воздух в перемешку со спиртом (обдуваем со всех сторон, вымываем все остатки жидкого полимера)
затем просто воздух (сушим от остатков спирта)
один час в УФ печке.

Удачи!

Miffman,

Отправил тест на почту. Но это для нашей модели, не знаю ли он вам поможет, по скольку у нас разный принцып вроде (если я не ошибаюсь у вас лазер перемещается механически, у нас с помощью зеркал).

sukhotskyy,
Механически на 008, а 028 и 029 одинаковые аппараты, разница только в размере платформы и окна лазера)

Miffman,

Тогда почему такая разница во времени построения? Мне говорили, что платформу на 008 делает чуть ли не пару суток. Наша машина делает максимум за 9 часов

sukhotskyy,
Ну так у нас то и не 008 а 028.. разные вещи.. 008 может и пару суток строить..