Развернуть ⇓

Casiopea,
это медь, я же писал... тремя фрезами:
три прохода R 0.4 с припуском 0.5мм подача 400мм/мин
один проход R 0.2 с припуском 0.1мм подача 200мм/мин
и чистовой R 0.1 подача 100мм/мин

на все ушло часов шесть и пара сломанных фрез   , игрался с подачай, глубиной врезания и оборотами шпинделя. вообщем получал бесценный опыт))))

Да, эта операция возможна на объемных вещах. Главное, чтобы хватило углов доворота станка.

Самая простая методика обработки таких мест, обработка места, выделенного кривой. Но для большого количества крапанов сложно обрисовывать каждую всечку.

Более продвинутая методика, когда при рисовании изделия, крапана уже имеют встроенный вектор, по которому и пойдет гравер, делая нужную форму всечки. Плюс в том, что можно выделить сразу все крапана и быстро обсчитать путь реза. Но все равно, на сложных формах, даже с доворотами под разными углами, добиться однородности всечек сложно. Где-то будут более четкие, где-то только намечены. Не так четко, как при печати.

Поэтому, я особо не практикую дорезку всечек на сложных формах.  

Подскажите пожалуйста, какие именно фрезы применяли, какой фирмы.
Спасибо.

SandrHard, присоединюсь к вопросу Игоря.  Уточни, ты использовал именно фрезы указанных диаметров, или все-таки граверы (конусные фрезы) с указанным диаметром кончика? Т.к. фрезы 0,1 мм диаметром я практически не видел в продаже. А указанная тобою подача больше соответствует граверу с кончиком 0,1 мм.

И обороты заодно напиши. Думаю, на Мире 3 многие будут пытаться резать металл. Мощность и конструкция позволяют. Недавно видел в работе Мира 3 в реале. Действительно впечатляет. Очень шустро двигается и вращает осями. Большая доступность отрицательных углов реза.  Да и размеры по площади практически не возросли, хоть сейчас и все в одном корпусе. Просто в глубину чуть больше места занимает.

использовал именно фрезы, брали здесь. обороты шпинделя 25 000, естественно с хорошим поливом.

поправлю: радиусом

Hello.
Some Raims' jewelry models from forum ns-cnc.ru

собственно возможности NS-bits и функции полива
для справки: ход по оси Z от 0 до +14 плюс запас толщины воска примерно 1.5мм
http://www.youtube.com/watch?v=r_Fg31rrM-M&feature=youtu.be

про сож ничего не знаю, т.к. концентрат доставлют друзья с завода.

для любителей милиметражей
http://www.youtube.com/watch?v=ca-DVShzR5c

вот что из всего этого вышло:

SandrHard,  
Не сочтите за трудность, подскажите, может я чего то не понимаю. Зачем тратить время на вырезание такой безпонтовой литниковой системы, которая не годна для литья именно этого изделия. По мне так проще и быстрее её сделать после резки самого изделия.

SandrHard,
Восковка отличная.
На будущее, такие штуки лучше разбирать.Проще отлить будет.
Первое - большая часть медленнее остывает и начнет на себя тянуть из ручки.
Второе - так проще обработать ювелиру после литья и потом спаять.

Уважаемые коллеги! Я в литье не силен, но имел пару раз запоротые восковки из-за того, что товарищи литейщики паяют литники в самые "удобные" места, после чего вообще весь свой труд становиться жалко. В результате все-равно поры во всех мыслимых и немыслимых местах. Поэтому решил ваять на свой вкус.

Если у вас в городах хорошие литейщики, то я за вас искренне рад. Но у нас увы... через раз не прольют, через два поры... через три литники в фактурку залепят...

ну и если вы считаете себя в этом литейном деле грамотными и желаете высказаться, то прошу сюда, дабы не засорять тему чпу другими ювелирными тонкостями. Я всех выслушаю, и возможно стану чуток умнее...

P.S. расчленить восковку я предлагал , но желание клиента состояло именно в цельной. Собственно восковку забрали, ею довольны.

да и еще: если уж мой литник никуда не годен, то спилить его и припаять новый думаю не сложно. Но я хотя бы старался...

Решил баню построить.
Цоколь уже готов.

Восковка вырезана на станке мира 3 Раймсом