Развернуть ⇓

на кой  такой колхоз городить надо было  посланцу  ( от слова посланный кем-то куда-то когда-то    ) и3 под канады ума непреложу ,
в таком колхозном исполнении  датчика зануления фрезы на сием конструкторе CNC   не проще было ли купить дверную петлю , та что по позиционированию весьма схожа с представленной неудачной репликой  

предполагал что канадские китайцы копировщики  сноровее ,  
неужто настолько близоруки что неусекли второй датчик позиционирования тот что в правом яйце ,



пардон овале  по XY ?
интересно как они его реализуют на их дверной петле ,
чтож будем посмотреть
весьма задорно наблюдать за хомяком в аквариуме  

3Dprinter,
Я изначально проигнорировал ваш ролик, про  “суперСенсор” посчитав его стЁбом. Но видимо зря.  Дело в том, что как минимум , 99 процентов пользователям  пяти-осевых станков с подобной конфигурацией осей, приходила мысль “приделать” скобу  к корпусу “поворотки”,  посадить да эту скобу свободный пин и прописать скрипт.  Если вы считаете это поводом для личной гордости, мне вас искренне жаль.   Крепить статическую часть сенсора к подвижной детали станка – как минимум ГЛУПО. Вас же, судя по всему,  Ваши же псевдоИнженерные познания, не только не уберегли от этой глупости,     но и  заставили её (глупость) растиражировать в виде ролика.


Теперь для всех остальных  - контактный датчик для  фрезы NSBIT с радиусом кончика 0.05 – не самое лучшее решение.     Как минимум – контактная пластина должна быть подпружинена.  А  схемотехника сенсора должна фиксировать не сам факт касания фрезой пластины,  а  дельту изменения  какой либо физической величины  (в зависимости от исполенения самого сенсора, это может быть индуктивность, или световой поток или еще чего).  Проще говоря – схемотехника должна быть дифференциальной, что плюс ко всему, позволит  избежать погрешностей при изменении температуры.  Таким образом – подпружиненная пластина, лишь часть механизма сенсора.
Представленный Дмитрием сенсор – лишь временное решение,  хотя и это решение учитывает все, о чем я написал выше.  Но на сегодняшний момент есть и бесконтактные датчики на других физических принципах. К сожалению -  пока слишком дорогие.   На фото видно, что сенсор съемный,  и вполне возможно, что на существующем кронштейне появится  бесконтактный датчик.

3Dprinter,
Я кстати, совершенно не утверждаю, что Ваше решение - не работает.  Вероятно оно способно даже достичь некоторой точности.  Но по правде говоря - Ваш ролик  лучше поместить в раздел "ЛайфХак" или "голь на выдумки хитра"))))    Но я не могу понять, какое это имеет отношение к серийному производству станков в 2017 году?

OsinValeriy,
Пусть 3dprinter написал свой пост с крайне негативным подтекстом, но он прав. Многие производители крупных станков крепят датчик инструмента на поворотный стол (Hermle например) и это весьма разумное решение. У nscnc датчик в данном виде выглядит слишком уж огромным, не пойму что мешает приделать его к столу, много места ему не нужно + защитный колпак. Можно и как у вас сделать, разницы посути нет, но блин он реально огромный.

Весьма, весьма -  если это система датчиков, объединеных к тому же в алгоритмы определения истинных пространственных положений осей.  Так что  внимательно посмотрите, что ТАМ и для ЧЕГО.    

А так получается как у Мюнгхаузена, который сам себя за волосы тащил из болота

спасибо за  признание !

да считаю одним из поводов для гордости ,
а у вас есть чем гордиться кроме " турбины " ?
хотя я бы стыдился такой конструкторской мысли коия была совершена в турбине ,
с вашим инженерным мышлением все понятно ,
глядя на пропорции лопастей "турбины" , можно сказать его инженерного мышления  просто нет  !

а петля которая показана постами позади , не является ли подвижной ?
или у вас с глазами чтото ?



какой класс точности подшипников 6 -ой оси датчика длинны инструмента ?

благодаря моим "глупостям"  у вас есть 5-ти осевой станок ,
и благодаря моим видео роликам , его ваш станок , приводят в человеческий вид ,

процитировал свои посты чтоб было понятно о чем речь , этот форум много людей читает

мои  инженерные познания помогли мне первым в мире сделать первый 5-ти осевой станок DL-2008 по ювелирному воску ,  и настроить его к удобной работе  .
имея ювелирно-художественное образование , то есть учился я рисовать а не станки строить.
и тем неменее мой станок отлично работает !
теперь вот 3Д принтерами занялся dlprinter.com

покажите свой станок который вы сами сделали с нуля , тогда будет о чем поговорить а то такие неочемные посты завуалированный типа "умными: словами по вашему мнению придают вам больше самомнения ?
для человека с опытом станкостроителя ваши реплики вызывают улыбку ,
потому как ,
сразу видно человека который пытается писать умными словами о том чего сам не знает надеясь только на умные слова .

что за бред сивой кобылы ? какие температурные погрешности при точности пиления воска ? воск за фрезой сам тянется или отодвигается , потому что гибкий .
дребезжит или как типа по "умному"  ,  резонирует под воздействием противодействующего вектора направленности области резания .
эти погрешности учитывать актуально в высокоточных центрах изготавливающих сверх точное оборудование.
которые калибруют после нескольких часов холостой работы чтоб станок прогрелся , и все тепловые трансформации узлов агрегата приняли более менее сбалансированное состояние .

иной раз  ( в вашем случае  99% )  лучше умно промолчать , нежели глупо написать !
вот как калибруют MORI
https://www.youtube.com/watch?v=Gk8otAz08hk<br /><br />где сенсор стоит ?<br />https://www.youtube.com/watch?v=BUP_vEAUsko

спасибо !  чтож поделаешь ,юмор у меня такой щерный  

Да собственно не за что.  Коли Вам  доставляет удовольствие запихивать свои кустарные поделки куда не поподя,  продолжайте смешить народ.     Последние видео про калибровку очень занимательные,  да вот только не понятно - Вы их сюда вставили чтобы мои слова подтвердить или свои?


По крайней мере - чего общего у этих сенсоров и Вашей скобы? Кроме крепления к поворотному столу?

истенной или не истенной может быть ваша оценка вашего  пространственного состояния  из под психотропных весчеств  ,
в станках это называеться машиннымии координатами .
это так для расширения вашего легсикона в проффесиональной терминологии машиностроения .

чтоб вы глупостей меньше писали

Для  расширения Вашего кругозора , зависшего на этапе  гаражных испытаний "первого в мире пяти-осевого фрезера для ювелиров"  всего лишь сообщу,  что  в настоящий момент существуют  CAM системы позволяющие на основании замеров истинного пространственного  положения  всех пяти осей,  адаптировать на этапе работы пост-процессора (генерация G-CODE) управляющие пути.  То-есть  к путям в среде САМ применить матрицу трасформации (конкретного станка)  с  базисом отличным от ортогонального.      Проще говоря - получить модель  с правильной геометрией, с учетом  погрешностей на осях.    Вот это видео - как раз об этом.   Кстати  в мат.модуле JCAM - эта возможность заложена.

в курсе этого почти каждый школьник , средне технического ПТУ .  
не хотел вас шокировать  но представьте себе в Мак 3 есть карта винта !
то есть программно можно влиять на беkлaши наиболее часто используемых участков актуатора  !

 

3Dprinter,
И я о том же. Система координат пяти-осевого станка и матрица трансформации на её основе имеет такое же отношение к карте винта и люфтам, какое имеет Ваш датчик инструмента к серийному станкостроению, а Ваши посты к этой теме. Курите мат.часть станкостроитель. Удачи

OsinValeriy,

не имею возможности из-за отсутствия сведений об иных ваших достижениях  , с вынужденным прискорбием отягощающего мнения   именовать вас  опираясь на  единственно известное о вас  нарицательное склонение не иначе как  " турбодел "
так вот турбодел ,
в свое время я столько информации перелопатил по этой теме станкостроения
постпроцессоров , абсолютных координат  и т.д и ТП
что у вас уши завянут если начну рассказывать ,
это для вас как  новичка стремящегося  какие-то очевидные и общеизвестные наработки в этой области кажутся немыслимыми и фантастическими , для тех кто втеме станкостроения это повседневная обыденность ,
поэтому еще раз вы кто ?
покажите станок который вы сделали самостоятельно ,
покажите ювелирное изделие которое вы сделали самостоятельно,
а 3,14здеть это ясно дело не мешки ворочить  
а пока  увольте меня  от вашего навязчиво-бутафорского  общения  ни о чем .

Зря вы монитор пачкаете, он уж точно к вашим успехам отношения не имеет. А уши у меня и вправду завяли...  Хотя вполне себе забавно,  особенно про хомячка в аквариуме...

  хоть в чем то пришли  к консенсусу

Тема данного сообщения назревала давно. Я веду форумы про NS CNC уже много лет по мере развития этих станков. Но настало время сменить формат моего общения с внешним миром. Несмотря на высокую популярность этого Форума в мире он теряет свою актуальность, становясь неинтересным и скучным. Я говорю только про разделы о ювелирном моделировании и ЧПУ станках. Литье платины или мишки Тедди не сильно интересны для меня. Любая тема тогда интересна, когда в ней выступают великие мастера. Наши великие мастера типа Раймса, Вадима Свердлова, Алексея Федорова и им подобные ушли уже давно с Форума. Их много что здесь не устраивает. Многие из них страшивают меня, что ты еще там делаешь? На это мне ответить нечего. Наверное, многолетняя привычка, заходить сюда и писать каждый день. Но заходить в эти свои темы последнее время стало совсем неинтересно. Вести диалоги и спорить с умолишенными таиландскими 3д существами нет ни времени ни желания. А перемен к лучшему на всем Форуме ожидать в скором времени не приходится, как я вижу.  Поэтому я потихоньку открою свой отдельный блог на нашем сайте, где буду продолжать публиковать новости о наших станках и понемногу возвращать на публику наших великих станочников - модельеров. Так что, заходите, смотрите. А что будет дальше с темами NS CNC здесь на Форуме, не знаю.

Dmitri,
Вот это правильно, форум уже совсем умер, обновлений почти нет, а то что есть несет много негатива.
Скиньте ссылку на блог!

апну твою тему в крайний раз ,  на обиженных воду возят !

спасибо лутшеб сказал что
пишу тут трачу время участвую в твоих рекламнo -пропеллерных
авантюраx  ,
что в далеком 2008 году  позаимствовал у меня идею 5-ти осевых станков и информацию которую  ты выуживал из общения со мной твоего тогдашнего компаньона Александра Зацепина ,
с которым ты кстати разоcрался потом как и с большинством с кем ты общался включая и меня .

что показываю свои наработки и идеи  бесплатно  которые тут же появляются в твоём  прочтении ,
как никак датчик длинны инструмента наконец таки явился аж в 6-ой !  версии станка ,  хоть и коряво ну все равно продвижение  !
не сними я это видео и не было бы никакого датчика  длинны даже в 8-ой его  версии .

а так  после критики подумаешь поправишь ,
главноe  на выставки машиностроения твоей мечты не показывай этот колхоз ,
особенно где много азиатских участников станкостроителей ,
не хотелось бы чтоб  Китайцы , Тайванцы , Японцы и тд  думали о выходцах и3 и о России в целом  опираясь на такое исполнение , засмеют !  
 
спорить и говорить с тобой не о чем , ты прав ,  ни в ювелирке ни в станках ты неразбираешся на профессиональном уровне .
а в вопросе  впаривания на скоряк главно бабла срубить   я  неселен  .
в  прозе поэтичного посыла , ты оперируешь   быдланским  лексиконом , неинтересно

если  незавянеш совсем  , не хотелось бы пророчить но в крайнее время даже невооруженным глазом виднеется такая тенденция в твоей теме ,
люди от тебя отворачиваются , клиенты  , кто возвращает у кого стоят станки и ТД и ТП ругаются уходят с   этого форума  и  твоего форума
который ты закрыл ,  почему кстати ведь там только твои клиенты ?

прискорбно будет если все это заглохнет как это случилось с другими станкостроителями Риво к примеру , в пик своего развития только в Таиланде они продавали 150-200 станков в год потом резко уронили до 2-5
а потом вовсе заглохли .

в общем  успехов
ЧаO !

p/s: тапочки не нe бери ,
серавно через пару недель вернешься