Развернуть ⇓

Сегодня мои англоговорящие коллеги показали один русский сайт https://3dvosk.com/ с очень достойными восковками, вырезанными на Мире. Кстати, на прошедшей выствке в Лас Вегасе оказалось, что очень много нерусского народа смотрит этот Форум и в курсе многих новинок. Я не видел этот сайт раньше и не могу даже определить, кто эти умельцы, хотя почти всех наших россиских пользователей я знаю лично. Может быть они сами отзовутся? "Страна должна знать своих героев!" (Газета "Правда" 1931 год)

На англоговорящем форуме задали вопросы про эти громадные детали Алексея Федорова. Я ответил там и отвечаю здесь. К сожалению, им заказали только мастер-модели этого невиданного изделия. Сами готовые изделия мы пока не можем увидеть. На этих фото видны эти мастер-модели, резинки и инжектированные восковки. Я много получил писем в личку про эти модели. Однозначно народ утверждает, что Алексей Федоров один из первых, кто сделал реальную русскую филигрань на большом изделии в 3Д и смог воплотить в резине для массового производства. Наше почтение мастеру!

Совсем недавно получил вопрос от одних моих хороших знакомых. Какая моя мечта или заветное желание в нашем станочном бизнесе ? Ответ прост - это IMTS - 2018 http://www.imts.com/  Но не просто поездка на следующую выставку. С этим проблемы нет. Здесь на Форуме я делал обширные репортажи с выставоок 2014 и 2016 годов. Она проводится раз в два года. Теперь уже хочется выставить там наши Миры, как самые миниатюрные полноценные 5-осевые станки в мире. Ни много ни мало! IMTS - это крупнейшая в мире выставка технологий, проводимая в Чикаго. В ней выставляются более 2 тыс компаний со всего мира. К громадному сожалению, на ней я никогда не слышал русской речи.

Dmitri,
А где можно посмотреть ваши репортажи с этой выставки? Очень интересно посмотреть. И конечно желаю вам осуществить свою мечту, выставив вам станок.

IMTS 2014  http://www.jportal.ru/forum/forum53/topic13621/?PAGEN_1=19

EMO 2015  http://www.jportal.ru/forum/forum53/topic13621/?PAGEN_1=77

IMTS 2016  http://www.jportal.ru/forum/forum53/topic16946/?PAGEN_1=21

мы проводим один интересный научный эксперимент. Можно ли научить удаленно работать на Мире-6 человека, который никогда не видел в глаза станки и очень далек от компьютерного моделирования да и просто от компьютера. Посмотрим на результаты эксперимента через пару недель.

Картинка станка со Скайпа во время занятий.

интересно как они усадку посчитали

Greno4ka,
Не думаю, что это так трудно. Если не менять резину, инжекционный воск, литье, режимы и тд, то просто делаешь похожую тестовую деталь. Ты знаешь размеры ее компьютерной модели. После литья уже инжектированной восковки, замеряешь ее размеры и вычисляешь процент или коэфициент усадки.

Первое из серии учебных видео про Миру-6

Что-то на форуме мало новых сообщений, все отдыхают.

Предлагаю немного отвлечься от темы технических параметров станков, а рассмотреть гипотетически вот такой вопрос.






Вот модель кастика. Вполне реальный заказ, кольцо из двух деталей (шинка + каст). Размеры указаны на картинке. Диаметр проволочек около 0,92 мм. Такая модель в принципе для пластика, в нижний обод можно подвести поддержки, он только для удержания длинных крапанов вместе. И вот вопрос у меня, кто выточит такую модель на фрезере с поддержками или совсем без поддержек как есть на картинке? Реально это или нет? Если с перемычками, то покажите на картинке куда бы вы их подвели.

Я поспорил с одним немцем, что выточу кольцо быстрее по времени работы его пластиковой машины, чем он вырастит на пластике и без доп. поддержек и перемычек.  

RP-design,
Без поддержек. 1.внутри 2.покругу. Быстрее вырезать.

Чет не верится, что спорил.  

Каким образом планируются вырезаться поднутрения?

Casiopea, не знаю в чём-ты считаешь программы, но думаю всё-таки в Madcam. Так вот, в Мадкаме есть одна нехорошая особенность, внутреннюю поверхность, без пустоты в центре, он считет крайне проблематично. Бывает даже не досчитывает и вылетает. Т.е. внутреннюю поверхность кольца посчитать нет проблем. А вот полусферу или нечто подобное, с траекториями сходящимися к центру в одной точке, уже посчитать проблематично. Поэтому, одним путём внутри не обойтить.

Также, внешний рез по кругу делать тоже проблематично. Если делать проходы вдоль оси вращения, то модель не удержится в конце на базе и упадет с недорезанной поверхностью в 0,1-0,3 мм через всю модель. А если резать перпендикулярно оси вращения, то вращение оси Б добавит прилично времени к резу. Тем более тот же Мадкам вращения оси Б не учитывает в расчете времени реза.  И уже в два часа не уложиться по времени, которые остаются после времени реза шинки.


Нужен иной подход. Вот фото уже вырезанной модели. В таком виде она отпала со станка. Был применён несколько иной подход. Но вырезать такую модель быстрее пластика возможно. Так что, фрезеры рано списывать в утиль, даже на моделях для пластиков могут конкурировать с ними.

RP-design,

удивительная особенность владельцев подканадских СНС , а именно.
иметь возможность заплатить за конструктор "пяти"  осевого станка на китайских комплектующих  20-30k $
и при этом не иметь возможности купить зеркальную цифровую фотокамеру за 200-300 $ чтоб не показывать  мыло с  первого в мире телефона с камерой
Sharp J-SH04.
   

p/s: Александр , там обруч с низу никчему ваааабще !
такие крапана в такой толщине и длине, некуда неденуться сами посебе ,
поэтому растить их можно прям с платформы без подержек
к примеру на 3Д принтере для ювелиров dlpriner.com эту модель можно вырастить за 25-40 мин

p/s  na  p/s: если ставить задачю только время то 15-20 минут

3Dprinter ценю твой юмор и рекламу пластиковой машины твоей.    

Зеркалки у меня действительно нет, нет в ней необходимости. А покупать её только для того, чтобы делать фото для форума - нелогично как-то. По поводу обруча, это модель заказчика, она у него с обручем, чтобы не повело крапана при литье. Вполне вероятно что туда и подведут литники для литья.

Ну а по поводу вообще пластика и указанного тобою времени печати. Возьмём усредненно. 30 мин ты её вырастил. 5 минут отмыл и высушил. Засветил полчаса-час. И отправил на литьё. А ведь литья же нет.    Либо нестабильно, либо вообше никак. 100% гарантию литья пластика даёт мало кто. Положа руку на сердце, в твоей теме же нет фото постоянного и стабильного литья пластика с твоей установки. Любой перелив это как минимум плюс 8 -12 часов. И опять же далеко не 100% вероятность успешного литья.  

А отфрезеровав такой каст, да и вообще всё кольцо из двух деталей, модельный воск можно отлить везде. Что немаловажно на горячих заказах, когда сроки это всё.

Любую технологию нужно рассматривать рассчитывая всю производственную цепочку, а не только отдельную операцию. Это моё сугубо личное мнение. Никому его не навязываю.

Если нет литья пластика, то даже Солидскейп будет быстрее пластика, как это ни парадоксально звучит.
Хотелось бы узнать твоё мнение на такую точку зрения.  

Действительно спорил. И выиграл. Но спор то был копеечный, да и я понимал сразу, что кольцо из двух деталей сделаю.

Мой трофей - ящик саксонской минералки. Цена без налогов 1,5 евро за все 12 бутылок по 0,7 литра. На этом не разбогатеешь. Всё в дом тащу, всё пригодится.    

Конечно, заказ был оплачен. Не нужно думать, что я работаю за минералку.  Но минералка хорошая, спору нет.







По поводу поднутрений. Sd768 ваш пост появился практически одновременно с моим. Я не мог вам ответить в сообщении с фотографиями. Я думаю, на фото видны места, которые вы указали стрелками. Действительно, ваше замечание верно. Но в результате всё не так плохо и получилось. Я думаю, ювелиров такое качество и такие места поднутрений вполне устроят, как вы считаете?

RP-design,
когда спорят на большее, к таким мелочам придираются.
А так, да, после фото, сразу было понятно, что поднутрения обрабатывались совсем чуть-чуть.

RP-design,
Нормально все внутри мадкам считает, а чтобы не оторвало на финише при резе по кругу, можно разбить на несколько сегментов обработку — сверху вниз

Для желающих менять фрезы в Мире-6 предусмотрен датчик высоты инструмента. В нерабочем положении он находится вне зоны вращения поворотной головы А. На момент определения высоты, он выдвинается в рабочую зону, где автоматом определяется новая высота и она сама вносится в параметры управляющей программы.

один месяц ,
стыдливо


http://www.jportal.ru/forum/forum52/topic19083/message355234/

https://www.youtube.com/watch?v=L8Oqz9cfQLk