Развернуть ⇓

Так и да ))) куды нам с кочергой до миллионеров                     https://www.youtube.com/watch?v=pL2Ald73vLg&feature=youtube_gdata_player

А можно уточнить модель того, к чему правильно заточенный резец крепим?

Sd768,
Начиная от какого нибудь более менее нормального китайского фрезера с ЧПУ и далее, у кого на что хватит.

Вот  этот момент тоже интересен, в кочережке  при всей ее игрушечности,  все нагруженые элементы работают либо на срез либо на растяжение,    а вот если скажем стойка ограночника  22мм диам   и 200 длтнной при небольшом нажатии пальцем дает изгиб......
То стандартные узлы чпушки могут быть очень хлипковаты это не воск и дерево фрезой......

korobtsov-alex,
фрезер? Так понимаю, нужен трехосевой с еще одной осью либо через резец, либо по типу горизонтальной делительной головки (поворотный стол). А это не потребует перепрограммирования контроллера или еще чего?
Я просто неспециалист в чпу.
И меня еще смущает логика работы: мы кирпичиками (цифра же) пытаемся гладкий шар сделать. Как считаете, артефактов не будет? Тут вроде заявлялись какие-то сумасшедшие значения классов шероховатости (13-14???) в качестве требования к резу. А координатная сетка у чпу вроде имеет разрешение в 0,01.
Координатно-расточной изобретаем, чувствую.

Не обижайтесь, пожалуйста, если вопросы покажутся глупыми.

Напомню ещё раз, вот тута

Olaf,
возможно, только кто нам разрешит попробовать в него правильный резец вставить?

А точно стойка гнется? Когда ты первый раз об этом сказал, я взял вал из 304й нержи, застопорил в дверном засове (у меня же бомбоубежище, там засовы еще толще, да и двери с качественными ребрами жесткости) и попробовал согнуть. Даже на выносе мм 400 особого изгиба не заметил. Может все-таки основание гуляет?

Sd768,
Основа лист 20. ........стока с фланцем  10мм  ф 50 пртмерно притянута через центр  и три болта упорных примерно по диаметру  40 для выставлентя в оси,  ну может и фланец,  но там плечо очень мало по отношению к сечению,  но факт в том что на жестком стопе если работать, малейшее усилие и  то уже грань проскочил, а там скажем если грань 1мм
И угол 10гр на косинусы та сотки  имеют значение
В качестве примера сунь в патрон токарного ф30 т выставь на 280мм и проточи конец по лимбу хоть на десятку, и выставт на 50мм и также проточи по лимбу, после замера глубины резанья сомнения рассеятся

Без центра естественно
Это к тому что длинные направляющие дробление могут дать реза)))

Вот тута еще раз посмотрел:)Высказываю свое мнение не претендуя на безапеляционость:
ЧПУ станок для гильоше должен быть настолько мощным во всех узлах,что его цена во много раз превысит цену какого нибудь ,скажем стрижа.И что то на видео я не особо разглядел качество реза.Да и угол открытия" островат".Это гильош?Да!Но на банкнотах тоже гильош......
Лет десять назад ,получив задание на изготовление реза гильоше,объехал много московских контор торгующих чпу фрезерами.Конкретно тестировал Гравограф.Даже визитка крутая от владельца француза где то лежит.Так вот станок,способный справиться без скорого ремонта!!! с резом гильоше стоил на порядок выше чем их 300 ....600 тысячные фрезерки......
А про безапеляционость:...ну может что изменилось за 10 то лет......

Конечно, если станок будет очень мощным это очень хорошо, но давайте вспомним про простой штихель, когда он очень остро заточен, он по металлу как по маслу скользит. Тем более при угле 160 градусов, заглубление в металл всего на 0.04 мм даст нам рез шириной в пол миллиметра, а много ли усилий необходимо приложить для этого. Так что простой Стриж легко справится с этой задачей, необходимо лишь добавить делительное устройство на станину, а если немного углубиться в настройки Mach3, то наверняка в качестве делительной головки можно будет использовать 4 поворотную ось.

Не, не буду, вдруг не до конца затяну и понесется пруток круша все на своем пути.    

Это чтобы не совсем оффтоп был?    Надеюсь, никто не додумается до направляек консолью.        

Про болты еще не забывай, складывается ощущение, что все вплоть до М8 руками рвется. Даже не знаю, из чего их делают. На всех своих приспособах по максимуму заменил на нержу повышенной прочности, скрученных с европейского оборудования.

korobtsov-alex,
так все ушли в 140-, а там уже 0,1 мм глубины нужно, а усилие возрастет в 2,5 раза. Кроме того, нужно срезать больше, чтобы вершинки оставались острыми. А еще у станка нет упора, который бы удерживал резец от зарывания в заготовку.
Это все нужно учитывать.

korobtsov-alex,
Боюсь что Стриж при его комплектующих заточеных под резку воска тонюсенькой фрезой при работающем шпинделе и небольших подачах, то если закрепит резец и резать им металл, то Стриж быстро откинет лапки и крылья.

Янис,
вполне может быть, что он свой ресурс быстрее отработает, но как говорят профи, гильош не особо востребован, а значит резать его придется не часто. Да и изнашиваться особо нечему, гайки  только.

да Янис именно так.  станок по металлу должен быть тяжелым и мощным. просто обязан

лучше смотреть в направлении фрезерного станка. фрезерного не в смысле чпу а в смысле как на заводах СССР.

НЕА .  не пойдет

ничего подобного. теперь я вижу рез. и рез резу рознь. делал всяко и 10 линий на миллиметр и 20 линий.и мощный рез. делают они не из за понтов, а из за качества и красоты изделия. гильоширование это ручная работа, станок просто продолжение рук, и все же это ручная работа. так же и ручная гравировка не сопоставима с работой робота.

Ну не скажи, я же не только видел стрижи, но и как писал ранее помогал некоторым владельцам, да на сайте посвященном Стрижам начитался очень немало про проблемы возникающим даже при использовании по прямому назначению, в шпиндель вы резец не зажмете потому как марафону сразу кирдык придет, если делать приспособу и крепить ее вместо шпинделя, то само крепление шпинделя из брусочка алюминия будет изгибаться при резе резцом. Элементарно попробуйте закрепит измерительную головку и установите сам шарик  на хвостовик фрезы и с другой стороны пальцем нажмите и увидите что у вас будет происходить, а резец двигаясь в разных направлениях будет создавать гораздо большие усилия.

На фига? Берешь ТВ-4, вместо двигла - сервак, на поперечную подачу еще одну поперечную подачу, на обои по серваку и крути закрученную синусоиду как на станке анатона. Менять заготовки будешь дольше, чем резать.

а радиальный рез ? а продольный? все таки фрезерный нужен. а кольцевой, то да. токарник. согласен.